熔喷料造粒机_熔喷料造粒机            原料的储存、输送采用全自动上料装置，PP树脂和过氧化物采用失重式计量喂料的形式喂入双螺杆挤出机。保证各原料组分配比精确，从而保证母粒的熔指稳定。

2、主机高扭矩高长径比配置熔喷料造粒机

            采用高扭矩传动箱并配置高长径比的机筒和螺杆，较大的机筒长度可以提供较长的停留时间，让过氧化物和PP树脂缓慢的发生降解反应并分布均匀，减小熔指波动使其更加均匀；配备1~2台真空排气口，抽出残留的过氧化物和小  分子副产物，从而降低母粒的气味。

3、特殊的机头口模

            机头口模采用特殊的流道设计，高流动性熔体在整个机头口模内部均匀流动，在宽度方向上各处具有相同的停留时间，从而保证口模上各出料孔内熔体挤出流速均匀。

4.特殊的冷却水槽熔喷料造粒机

          水槽采用加长设计，在接近机头端配备滑道式导流装置，导流装置贴近机头出料孔并且联通进水口。导流装置将出料孔内流出的高速易 粘连熔体快速冷却，并通过水流将其快速引入水槽部分完全冷却成料条。该特制水槽有效避免 高熔指-易粘连的熔体在口模处停留导致的料条堆积现象。